關(guān)于RO膜元件，請(qǐng)看這篇！

1 RO膜元件安裝前的準(zhǔn)備工作 

（1）在將預(yù)處理產(chǎn)水通向反滲透單元時(shí)，要保證管道系統(tǒng)和壓力容器中沒有灰塵、油脂、金屬殘余物等雜質(zhì)，以防膜元件被外來的污染物污染。使用旋轉(zhuǎn)刷并用預(yù)處理過的水沖洗壓力容器是比較有效的方法。

（2）檢驗(yàn)進(jìn)水水質(zhì)，用合格的預(yù)處理產(chǎn)水沖洗系統(tǒng)大約30分鐘。

（3）拆除壓力容器的端蓋，檢查壓力容器的內(nèi)部，并確定是否需要機(jī)械清洗。

（4）將帶有O型圈的產(chǎn)水適配器安裝到濃水端一側(cè)的產(chǎn)水端口中。可以使用甘油或雙油酸酯進(jìn)行潤(rùn)滑。

（5）根據(jù)壓力容器的使用手冊(cè)將濃水側(cè)的端蓋安裝好。

（6）根據(jù)下表所列內(nèi)容準(zhǔn)備必要的零部件：

注釋:  

上述零部件，除了壓力容器的產(chǎn)水適配器外，都將附隨每元件一同包裝提供；

壓力容器的產(chǎn)水適配器隨壓力容器一起提供；

在訂購壓力容器時(shí)，請(qǐng)注明所要安裝的反滲透膜元件的類型。

RO系統(tǒng)初次啟動(dòng)檢查事項(xiàng)

系統(tǒng)初次啟動(dòng)前，須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行如下檢查：

（1）從預(yù)處理到反滲透裝置的所有設(shè)備、管路、加藥系統(tǒng)等材料滿足防腐要求；

（2）所有管路和設(shè)備防腐與日常操作及化學(xué)清洗時(shí)的pH范圍兼容；

（3）所有的預(yù)處理系統(tǒng)已經(jīng)進(jìn)行反洗或清洗并處于清潔狀態(tài)；

（4）保安過濾器安裝了新的潔凈濾芯；

（5）保安過濾器須無表面活性劑、潤(rùn)滑劑、織物；

（6）給水管路已經(jīng)進(jìn)行了沖洗，一般在高壓泵與RO系統(tǒng)連接前完成；確認(rèn)所有的灰塵、油脂、潤(rùn)滑油、金屬殘?jiān)榷家呀?jīng)從管道安裝處清理；

（7）加藥點(diǎn)位置正確，加藥系統(tǒng)處于操作狀態(tài)；

（8）加藥管路上正確安裝了相關(guān)閥門；

（9）化學(xué)藥品進(jìn)入RO系統(tǒng)前得到了正確的混合；

（10）加藥計(jì)量泵停機(jī)或藥品斷流時(shí)確保RO系統(tǒng)能夠連鎖停機(jī)；

（11）RO系統(tǒng)停機(jī)時(shí)確保加藥系統(tǒng)連鎖停機(jī)；

（12）預(yù)處理中如果使用了氯等氧化藥劑，確保進(jìn)水采用了相關(guān)措施除去余氯；

（13）配置相關(guān)儀表足以監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)及進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化；

（14）相關(guān)儀表已經(jīng)進(jìn)行了安裝、校正；

（15）系統(tǒng)安裝了壓力卸放閥并處于正確設(shè)定位置；

（16）任何時(shí)候產(chǎn)水壓力不會(huì)超過進(jìn)水或濃水壓力0.7bar；

（17）所有連鎖、延時(shí)及報(bào)警裝置安裝正確并經(jīng)過測(cè)試；

（18）確保能對(duì)每個(gè)壓力容器進(jìn)行取樣；

（19）確保能對(duì)進(jìn)水、產(chǎn)水、濃水進(jìn)行取樣；

（20）壓力容器與清洗管路連接正確；

（21）所有的壓力容器安全地固定在RO支架上；

（22）所有的壓力容器已經(jīng)完成膜元件的裝填，正確安全地安裝了壓力容器端蓋；

（23）安全正確地連接了所有的壓力容器，特別檢查卡箍接合點(diǎn)和壓力容器端封口處；

（24）產(chǎn)水出口閥開啟；

（25）給水進(jìn)RO前以及產(chǎn)水能夠直接排放；

（26）開啟濃水控制閥；